Khuôn đã lắp ráp sẽ được lắp đặt trên máy ép phun để đúc thử lần đầu. Đây là thử nghiệm cuối cùng để xác minh sự thành công của việc thiết kế và sản xuất khuôn mẫu.
Trong quá trình đúc thử, các kỹ sư sẽ điều chỉnh các thông số khác nhau của máy ép phun, chẳng hạn như nhiệt độ, áp suất, tốc độ phun và thời gian làm mát. Sau khi-sản phẩm đúc chất lượng cao được sản xuất, sản phẩm đó cần phải trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt: Kích thước có chính xác không? Độ dày của tường có đồng đều không? Có bất kỳ khuyết tật bề mặt nào (chẳng hạn như vết co ngót hoặc bọt khí) không? Tay cầm có đầy đủ và dễ tháo dỡ không? Độ kín giữa miệng thùng và nắp như thế nào?
Thông thường, quá trình đúc thử ban đầu không hoàn hảo. Có thể cần phải tinh chỉnh-khuôn dựa trên kết quả đúc thử, chẳng hạn như đánh bóng một khu vực nhất định để cải thiện độ bóng bề mặt, sửa đổi rãnh thông hơi để loại bỏ bọt khí hoặc điều chỉnh vị trí của chốt đẩy để tạo điều kiện thuận lợi cho việc tháo khuôn. Quá trình này có thể phải lặp đi lặp lại nhiều lần cho đến khi xô nhựa sản xuất ra đáp ứng đầy đủ yêu cầu thiết kế.
Khuôn cuối cùng được chấp nhận sẽ được làm sạch cẩn thận, phủ-dầu chống gỉ và sẵn sàng giao cho khách hàng để sản xuất hàng loạt. Trong xưởng ép phun, một bộ khuôn như vậy có thể tạo ra một thùng nhựa hoàn chỉnh trong một hoặc hai phút, làm việc cả ngày lẫn đêm, thể hiện hiệu quả và sức mạnh của sản xuất công nghiệp.